Como evitar poros na Soldadura MIG MAG (Semiautomática)?
Escrito em 5 de Março de 2020
Já soldou com arame no processo MIG MAG já teve problemas com porosidade? Mas será que está a fazer tudo correcto?
Pois bem, saiba que não está sozinho e é um problema bastante comum!
Na Idealsolda, criámos este post para que não desespere! Estas dicas vão ajudá-lo a resolver o problema!
Confira aqui as possíveis causas e soluções:
❌Causa 1 - Velocidade de Soldadura demasiado alta.
✅Solução 1 - Diminua a velocidade com que avança a soldar.
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❌Causa 2 - Distância excessiva entre o bocal e peça que está a soldar.
✅Solução 2 - Aproxime o bocal para uma distância correta entre o bocal e a peça.
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❌Causa 3 - A tensão (voltagem) poderá estar muito alta para o fio que está a usar.
✅Solução 3 - Reduza a voltagem caso ela esteja alta.
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❌Causa 4 - A peça a soldar poderá estar suja com óleo, tintas, oxidação ou molhada.
✅Solução 4 - Limpe a peça com os devidos meios apropriados, antes de executar a soldadura.
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❌Causa 5 - Corrente de ar (mesmo que ligeira).
✅Solução 5 - Proteja bem as peças da corrente de ar, pois qualquer corrente de ar, mesmo que mínima irá deslocar a proteção gasosa.
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❌Causa 6 - Fluxo de gás incorreto.
✅Solução 6 - Regular devidamente o caudal de gás: se o fluxo de gás estiver baixo, aumente para proteger a poça de fusão. Se o débito estiver alto, é melhor reduzir para evitar turbulência.
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❌Causa 7 - Arame/fio sujo, assim como a própria guia interna da tocha.
✅Solução 7 - Limpar a guia com ar comprimido e usar sempre arames em bom estado: isentos de gordura, resíduos, humidade e corrosão.
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❌Causa 8 - Salpicos e graínhas de solda no bocal.
✅Solução 8 - Antes de iniciar o trabalho de Soldadura, limpe os respingos de solda do bocal, que podem alterar o fluxo de gás, provocando turbulência e aspiração de ar.
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❌Causa 9 - Fugas de gás nas mangueiras ou na tocha.
✅Solução 9 - Verifique sempre as mangueiras e as conexões, assim como as juntas e pistolas para evitar aspiração de ar pelo furo.
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❌Causa 10 - Instabilidade no fornecimento de energia elétrica.
✅Solução 10 - Dimensionar a rede adequadamente.
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❌Causa 11 - Preparação inadequada da junta a soldar.
✅Solução 11 - Obtenha uma abertura constante, dentro dos limites da posição de trabalho.
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❌Causa 12 - Tocha muito inclinada.
✅Solução 12 - Corrija a posição da tocha, para uma posição menos inclinada.
Se alguma vez se deparar com estes problemas de porosidade, quase sempre poderá resolvê-los com as nossas soluções.
